Barrière immatérielle de sécurité ou protecteur fixe ou interverrouillage de sécurité : quel est le bon choix pour votre machine ?

Vous vous trouvez devant une ligne de production. Presse, cellule robotisée, convoyeur rapide.
Vous savez qu'elle doit être protégée, mais devez-vous opter pour une clôture fixe, une porte avec verrouillage de sécurité ou une barrière immatérielle de sécurité ?

Voyons cela en termes simples, à l'aide de scènes réelles d'atelier et de quelques exemples tirés de la gamme de produits NEW STAR.

Aperçu de la sécurisation des machines : protecteur fixe, interverrouillage de sécurité et barrière immatérielle de sécurité

Pour la plupart des normes de sécurité et des évaluations des risques, la logique est la suivante :

1. Garde fixe - barrière physique, boulonnée en place.
2. Dispositif d'interverrouillage de sécurité - porte ou couvercle avec interrupteur de verrouillage.
3. Barrière immatérielle de sécurité - détection optoélectronique de la présence autour de la zone dangereuse.

Vous commencez par la question :

• Pouvons-nous bloquer totalement l'accès au danger du métal ?
• Si ce n'est pas le cas, les gens doivent-ils entrer ou simplement atteindre?
• Quelle est la fréquence de leur intervention - une fois par équipe ou toutes les 5 secondes ?

NEW STAR s'inscrit dans ce cadre en tant que fabricant unique de capteurs de sécurité pour machines:

• Barrières immatérielles de sécurité
• Barrière immatérielle de sécurité compacte et Front ultra-mince modèles pour espaces restreints
• Dispositif de sécurité gamme d'interrupteurs de verrouillage de sécurité, de relais de sécurité et de contrôleurs

Les protections fixes sont généralement fournies par le constructeur de la machine ou le fabricant local, mais elles fonctionnent avec ces capteurs de sécurité.

Quand utiliser des protecteurs fixes pour la sécurité des machines

Si le danger est grave et que l'accès est rare, la réponse la plus simple est souvent la meilleure : gardes fixes.

Meilleures scènes

• Dos et côtés de la presses d'estampage et machines-outils
• Recouvrements courroies, accouplements, volants d'inertie
• Autour de scies, fraiseuses, matériel de transformation du bois et des panneaux
• Zones lourdes et sales avec étincelles, copeaux, pièces chaudes ou fortes projections de liquide de refroidissement

Pourquoi les gardes fixes gagnent encore parfois

• Ils constituent une barrière solide contre l'accès et l'escalade.
• Ils ne se soucient pas de la poussière, des vibrations ou de la lumière.
• Il est plus difficile pour quelqu'un de les “tromper” rapidement au cours d'une période de travail intense.

Mais la douleur est bien réelle :

• Chaque changement d'outil ou de moule implique le déboulonnage des panneaux.
• Sur les lignes d'emballage ou de logistique, les clôtures occupent une grande partie de l'espace au sol.
• Dans le cas d'une production à forte mixité, les protections fixes peuvent ralentir le changement à tel point que la production les déteste.

Dans de nombreux projets, on mélange donc les deux :

• Gardes fixes à dos et côté de la machine.
• Portes verrouillées et/ou barrières immatérielles à zone de chargement frontal où les gens travaillent réellement.

Protecteur fixe pour les presses, les équipements de travail des métaux et du bois

Pour presses, freins, cisailles, scies, convoyeurs longs, La configuration la plus courante est la suivante :

• Protection fixe derrière et sous le danger
• Une fenêtre frontale où l'opérateur alimente les pièces
• Ensuite, vous choisissez soit un portail avec verrouillage ou un rideau lumineux de sécurité à l'avant

Des rideaux ultraminces comme Front ultra-mince ou Barrière immatérielle de sécurité compacte sont pratiques lorsque le bâti de la presse est étroit et qu'il n'y a pas de place pour une grande porte.

Quand utiliser les interrupteurs de verrouillage de sécurité sur les portes et les portails ?

Interrupteurs de verrouillage de sécurité n'ont de sens que lorsque les gens entrent dans la cellule ou y plongent la majeure partie de leur corps.

Cas d'utilisation typiques :

• Cellules robotisées avec portes coulissantes ou battantes
• Machines de moulage par injection avec grandes portes avant
• Machines de coulée sous pression, cellules CNC, cabines de soudage
• Chaque fois que vous avez une zone de passage qui doit s'arrêter avant que vous n'y entriez

Vous montez un dispositif de verrouillage sur la porte et le raccordez à un relais de sécurité ou à un contrôleur de sécurité.
Porte ouverte = la machine doit s'arrêter ou rester arrêtée.
Porte fermée et réinitialisée = la machine peut fonctionner.

NEW STAR couvre ce point avec le Dispositif de sécurité famille : interrupteurs de verrouillage de sécurité et relais de sécurité.

Pourquoi les verrouillages sont-ils un bon choix ?

• Très clair pour les opérateurs : une porte ouverte signifie que l'on peut entrer en toute sécurité.“
• Bien adapté aux niveaux de performance plus élevés lorsqu'il est bien câblé.
• Facile à inclure dans vos procédures de déconnexion et d'ESS.

À surveiller

• Astuces classiques de contournement : double de la clé dans la porte, aimant collé sur le capteur, fil de pont.
• Usure mécanique : les charnières s'affaissent, les cames se désalignent, ce qui entraîne des déclenchements intempestifs.
• Si le gardien a de grandes ouvertures, quelqu'un peut toujours entrer alors que la porte est “fermée”.

Interrupteurs de verrouillage de sécurité sur les cellules robotisées et les machines de moulage par injection

Deux scènes rapides :

1. Cellule de palettisation robotisée
   • Clôture fixe sur trois côtés
   • Porte d'accès coulissante avec verrouillage de sécurité à deux canaux
   • Parfois, un scanner de sécurité surveille l'arrière du robot.
2. Machine de moulage par injection
   • Grande porte d'entrée avec verrouillage de sécurité contrôlé
   • Protections arrière fixes, éventuellement avec un accès réservé à la maintenance
   • Barrière immatérielle uniquement pour les modes de fonctionnement spéciaux ou le chargement semi-automatique

Ici, l'interverrouillage gère l'accès à l'ensemble du corps, tandis que les autres capteurs ne sont que des couches supplémentaires.

Quand utiliser les barrières immatérielles de sécurité pour les presses, les robots et les convoyeurs ?

Barrières immatérielles de sécurité utilisent des rangées de faisceaux infrarouges entre l'émetteur et le récepteur.
Si votre main, votre corps ou une palette brise les poutres, les sorties OSSD deviennent faibles et la machine doit s'arrêter.

Ils brillent quand vous en avez besoin accès libre plus arrêt sécurisé:

• Presses à alimentation manuelle et presses plieuses
• Assemblage et 3C electronics lignes avec changement fréquent de gabarit ou de produit
• Emballage et logistique les équipements où les opérateurs éliminent les bourrages en permanence
• Stations de chargement/déchargement robotisées où les gens ne marchent pas au fond de la cage
• Points d'entrée et de sortie des convoyeurs à proximité de déviateurs ou de poussoirs

NEW STAR offre ici de nombreuses possibilités :

• Standard Barrières immatérielles de sécurité
• Mince Front ultra-mince modèles pour les châssis de machines à l'étroit
• Kits de protection multilatérale sous protection de l'accès sur plusieurs côtés l'utilisation de rideaux en cascade
• Lignes de haute précision et de mesure telles que Rideaux de lumière de mesure pour le DEM et le contrôle de la taille

Les avantages des barrières immatérielles de sécurité

• Pas de porte à ouvrir/fermer à chaque cycle → temps de cycle plus rapide.
• Très convivial pour un mélange élevé, un faible volume production où la taille des pièces varie beaucoup.
• Facilité d'intégration du muting, du blanking ou du cascading pour les palettes et les flux de matériaux.
• Meilleure ergonomie lorsque les opérateurs travaillent devant le danger pendant toute la durée du travail.

Limites des barrières immatérielles

• Ils ne s'arrêtent pas pièces volantes, étincelles, copeaux de métal ou éclaboussures chaudes. La conception doit toujours comporter une certaine quantité d'acier.
• Ils ont besoin d'une ligne de mire claire. La poussière, le brouillard d'huile et la vapeur peuvent provoquer des déclenchements intempestifs.
• La distance de sécurité dépend du temps d'arrêt ; vous ne pouvez pas les placer juste à côté d'une presse monstre à arrêt lent.
• Une mauvaise évaluation des risques ou une mauvaise résolution = les gens peuvent se faufiler entre les poutres.

Barrière immatérielle de sécurité utilisée dans les convoyeurs d'emballage et de logistique

Imaginez un Convoyeur DWS avec pesage automatique et mesure du carton :

• Les clôtures latérales longent la ligne.
• Les barrières immatérielles de sécurité protègent les points de pincement et les poussoirs dangereux.
• Rideaux de lumière de mesure mesurent la taille des parcelles et déclenchent parfois des scanners.
• Les yeux photo standard comme Capteur photoélectrique détecter la présence d'un paquet, et Capteur de débit garder un œil sur les médias de processus.

Les opérateurs marchent le long du convoyeur, éliminent les bourrages, retravaillent les boîtes. Ils ne veulent pas ouvrir une barrière toutes les 20 secondes. Dans ce cas, la barrière immatérielle de sécurité est essentiellement une barrière de sécurité. portail virtuel.

Protection d'accès multilatérale par rapport à la sécurisation d'un seul côté avec des barrières immatérielles

Certaines machines ont besoin d'être couvertes sur plus d'un côté :

• Cellules robotisées avec plusieurs stations de palettes
• Lignes de bois et de panneaux où les travailleurs peuvent entrer par plusieurs côtés
• Équipement de traitement des métaux longs à chargement latéral

Dans ce cas, vous optez pour protection de l'accès sur plusieurs côtés:

• Rideaux en cascade en forme de L ou de U
• Une fonction de sécurité couvrant plusieurs angles
• Nettoyer le câblage jusqu'au contrôleur

La protection d'un seul côté avec un seul rideau convient toujours :

• Presses et freins autonomes
• Machines d'assemblage d'établi
• Extrémités de convoyeur simples

Tableau comparatif des barrières immatérielles de sécurité, des protecteurs fixes et des interverrouillages de sécurité

Voici un tableau rapide que vous pouvez intégrer à votre page produit ou à votre article de blog :

Comment les capteurs de sécurité pour machines NEW STAR soutiennent votre stratégie de protection

Le choix entre une barrière immatérielle de sécurité, un protecteur fixe et un dispositif d'interverrouillage de sécurité ne se limite pas à une simple liste de pièces détachées. Il a des conséquences :

• A quelle distance votre équipe peut-elle travailler en toute sécurité ?
• Fréquence des arrêts de la ligne pour cause de trajets gênants
• Comment se déroule votre prochain audit client ou votre prochaine visite à l'assureur ?

Les postes NEW STAR comme Fabricant unique de capteurs de sécurité pour machines | NEW STAR OEM.
De Barrières immatérielles de sécurité de type 4 et rideaux lumineux de mesure à interrupteurs de sécurité, détecteurs photoélectriques et détecteurs de débit, vous pouvez couvrir :

• Équipements d'emballage et de logistique
• Emboutissage et machines-outils
• Moulage par injection et moulage sous pression
• Assemblage électronique et systèmes robotiques
• Travail du bois, transformation des panneaux et des métaux
• Automobile, 3C, batteries, appareils ménagers, produits pharmaceutiques, aliments et boissons

Si votre mise en page est délicate ou si vous utilisez des machines OEM, vous pouvez utiliser leur Solutions personnalisées pour les barrières immatérielles de sécurité pour des tailles, des montages ou des résolutions non standard. Ils traitent aussi bien les petites séries que les commandes en gros pour les constructeurs d'équipements.

Une façon simple d'aller de l'avant :

1. Cartographier les risques et les besoins Niveau de performance.
2. Décider où acier doivent être (gardes fixes).
3. Mettre portes à verrouillage où les gens entrent.
4. Utilisation barrières immatérielles de sécurité du côté de l'opérateur occupé, afin que le processus reste fluide et sûr.

Même un croquis approximatif, accompagné de la mention “ici le gars se tient debout, ici le robot se déplace, ici le point de pincement du convoyeur”, suffit à lancer une véritable discussion et à obtenir une solution pratique et personnalisable.