ライトカーテンを使用するデメリットとは？- 中国の安全ライトカーテン工場

遮光カーテンは設置が簡単で、生活しやすい。しかし、壁ではないし、万能でもない。頑丈なガードのように扱ったり、安全性の計算を省略したりすると、トラブルを招くことになる。以下では、実際の欠点を説明し、現場での問題点を示し、実践的な解決策を記す。また、適切なニュースター・ファミリーを紹介する。 タイプ 問題は（ほとんどの場合）問題にならない。

タイプ4のセーフティライトカーテンとコンパニオンギアを販売しています。新星-OEM/ODM、ISO9001-だから、シンプルで頑丈なスタックを、ドラマチックに混ぜることができます。製品を見る 安全ライトカーテン.

安全ライトカーテンの制限（物理的な障壁なし）

光のカーテンは動きを止める。 破片、火花、切り粉、クーラントの飛散あるいはキックバック。研削、トリミング、ノコギリ、デゲートなどでは、これらの「二次的な危険」はまだ残っている。だから、研磨ホイールや高温のトリミングの近くでは、カーテンだけでは不十分だ。

軽減する： 破片が飛び出す可能性のある場所には、固定ガード、透明シールド、またはインターロック式のドアを追加する。素早くアクセスできるカーテンはそのままに、厄介なものはハードガードで受け止めよう。参照 安全ライトカーテン ドアやインターロックと相性の良いベース・ファミリー用。

ISO 13855 安全距離とリーチ距離（配置が重要）

あまりに近くに取り付けると、オペレーターが危険なポイントに到達する可能性がある以前マシンが完全に停止する。その距離は 合計停止時間 そして ビーム分解能.目測は禁物だ。ストップタイムを計測し、リーチインがストップタイムに間に合わないほどカーテンを後退させる。

軽減する： プレスやシャー周辺のスペースが狭い場合、よりスリムなプロファイルを使用し、カーテンをフィットする場所に設置する。 そして はまだ距離の公式を満たしている。スタート 安全ライトカーテン そして、指／手／腕の保護に適した解像度を選択すること。(短いヒント：解像度が高いほど、より近い取り付けが可能です。ただし、フルストップチェーンを確認してください)

光学アライメント、反射、煙、ほこり（環境制約）

軽いカーテンには クリーンな視線.鏡、磨き上げられたプレート、光沢のある治具、濡れた床などは、ビームを反射し、「ごまかし」の対象となることがあります。煙、クーラントミスト、木材や金属の粉塵は、光を減衰させ、厄介なトリップを引き起こします。

軽減する：

光学系は常にきれいにしておくこと。小さな汚れはビームを遮るのと同じだ。
近くの表面には、反射防止用の間隔やつや消し仕上げを追加する。
霧の多い場所やウォッシュダウンゾーンでは、密閉されたIPバリエーションが最適です。 安全ライトカーテン.

材料フロー中のミューティングとブランキングリスク

ミューティング パレットを通す； ブランキング は既知のフィクスチャーを無視する。どちらも便利です。どちらも、ずさんな設定（長いミューティング・ウィンドウ、間違ったセンサーのジオメトリ、フローティングが必要な場所でのスタティック・ブランキング）をすると、穴が開くことがあります。

軽減する： ミューティングウインドウを短く保ち、ミューティングセンサーをクロスチェックし、強制する。 再起動インターロック トリップ後にマシンが自動運転しないようにする。カーテンを、ミューティング、EDM、再起動ロジックを処理するセーフティコントローラ/リレーと組み合わせます： 安全装置.

マルチサイドアクセスプロテクション＆バイパスリスク（回り込み、オーバー、アンダー）

カーテン プレーン.もし誰かが歩けるなら周辺, オーバーあるいは アンダーしかし、それでもまだ露出はある。大きなセル、広いコンベア、ロボットのハンドオフ・コーナーなどは、典型的なバイパス・パスである。

軽減する： スクリーンやフロアレベルの梁でサイドの隙間を塞ぐか、ステップアップする。 多面レイアウト 内部 安全ライトカーテン.出入りするトンネルでは、"フリーレーン "がないように、カーテンをガードマンに合わせる。

EMC、OSSD応答時間、制御統合（チェーン全体が重要）

OSSDの出力は高速だが ノイズ, アース不良あるいは スローコンタクタ を伸ばすことができる。合計停止時間。信号ケーブルの近くに溶接電流と蛍光表示管の束がある？誤ったトリップや遅延が発生する可能性があります。

軽減する： 安全I/Oを電源から離して配線し、グランドをしっかり結合し、リレー/コントローラを イーディーエム (外部デバイス監視）。セーフティチェーンから非セーフティカウントを外す： 光電センサー 部品検出のため、 測定用ライトカーテン タイプ4のカーテンはガードに専念させる。

メンテナンス、検証、トリップテスト（基本だが無視される）

ブラケットがぶつかる。振動でクランプが緩む。一時的な」ハックのためにテープフラッグを貼り付ける人がいる（してはいけない）。チェックがなければ、迷惑な停車、あるいはもっと悪いことに死角ができる。

軽減する： レンズを拭き、LEDのアライメントを確認し、5分間のルーチンを書く。 トリップテスト シフト開始時にテストロッドで。スプラッシュラインには、以下の密閉型モデルを選ぶといい。 安全ライトカーテン ブローオフノズルをレンズにかぶせる。簡単なことだが、大きな勝利だ。

すべての危険には対応しない：全回転プレス、高慣性マシン

古い全回転式プレスはストロークの途中で止まることができない。巨大なフライホイールシステムは停止に時間がかかる。そのような場合、操作のポイントに軽いカーテンをつけるのはリスクに合わない。

軽減する： に切り替える。 周辺警備 または インターロックドア さらに、必要な場合は両手で操作します。適切なフィードバックと診断を備えた安全コントローラを使用する： 安全装置.それでも部品検出が必要な場合は、次のようにオフロードしてください。 光電センサー そして安全ロジックをクリーンに保つ。

デメリットと軽減策 - クイックリファレンス表

欠点 (キーワード)	なぜそれが重要なのか	典型的なシーン	実用的な修正	ソース
物理的な障壁なし	破片ではなく、動きを止める。	研磨、トリミング、鋸引き	固定ガード／ドアを追加、出入り用のカーテンは残す	安全ライトカーテン
安全距離（ISO 13855）	近すぎる＝リーチ・イン・ビート・ストップ・タイム	プレス、シャー、高イナーシャ	ストップタイムを計測し、セットバックし、正しい解像度を選ぶ	安全ライトカーテン
反射/煙/ほこり	光学系が騙された、あるいは減衰した	研磨テーブル、クーラントミスト、サンディング	マットな表面、密閉されたIPバリエーション、クリーンなレンズ	安全ライトカーテン
ミュート／ブランキングの設定ミス	スループット・ロジックが穴を開ける	パレットコンベア、オートインフィード	短いミューティングウィンドウ、クロスセンサー、再起動インターロック	安全装置
迂回路	オーバー／アンダー／サイドのギャップが残る	広い独房、トンネル	サイドスクリーン、フロアビーム、マルチサイドレイアウト	安全ライトカーテン
EMC＆コントロールチェーン	コンタクターが停止する	溶接ベイ、VFDクラスタ	クリーンルーティング/研磨; EDMフィードバック; スプリットタスク	安全装置
検出のニーズを分ける	安全チェーンに過負荷がかかる	カウント、プロファイリング、DWS	プロセスには非安全センシングを使用	測定用ライトカーテン, 光電センサー

現実世界のシナリオ（短くて正直なもの）

梱包・物流
パレットのミューティングは機能する...幅の広いトートが長いミューティング・ウィンドウを通ってパレットを尾行するまでは。人々は従う。ジオメトリを修正し、ウィンドウを短くし、そして 再起動インターロック での 安全装置 コントローラーカートンの幅/高さも必要な場合は、お問い合わせください。 測定用ライトカーテン 安全ロジックがシンプルに保たれるように処理する。

プレス・金属加工
切りくずや破片はまだ飛ぶ。ダイの近くに透明なシールドかドアを付け、カーテンを距離計算の通りに置く。内部の薄いプロファイル 安全ライトカーテン ブラケットがスペース争いをするときに役立つ。

射出成形／ダイカスト
ミストは光学が大好き。ランダムトリップが続く。密閉された窓を使用し、週に1度拭き取り、パーツの存在感を保つ。 光電センサー 安全でないチェックをOSSDチェーンに詰め込まないようにするためだ。

ロボットセルとハンドオフ
ポストの脇にはいつも隙間がある。それを閉じる。ロービームを追加するか多面からのカーテンレイアウト 安全ライトカーテン.溶接コンタクターがすり抜けないように、すべてをEDMに結びつける。

木工＆ボードカット
ホコリはビームを曇らせ、オペレーターを呪わしくさせる。レンズ全体に軽くエアーナイフを当て、密閉されたモデルを使用し、毎日高速トリップテストを行う。ここには魔法はない。