정지 시간 대 안전 거리: 기계 정지 시간이 라이트 커튼 배치에 미치는 영향

프레스, 로봇 또는 컨베이어 인피드 앞에 안전 라이트 커튼을 설치하는 것은 단순히 센서를 설치하는 것이 아닙니다.
손, 팔 또는 전신이 위험 구역에 들어가기 전에 기계가 멈춰야 하는 시간을 결정합니다.

그렇기 때문에 기계 정지 시간 그리고 안전 거리 항상 함께 이동합니다. 기계가 정지하는 데 더 많은 시간이 필요한 경우 라이트 커튼을 더 멀리 배치해야 합니다. 정지 시간을 단축하면 커튼을 더 가까이 이동하면서도 EN ISO 13855 및 ANSI B11.19 규칙을 준수할 수 있습니다.

기계 정지 시간 및 안전 거리 계산(EN ISO 13855 및 ANSI B11.19)

두 가지 주요 표준 모두 동일한 기본 아이디어를 사용합니다:

• 안전 거리는 다음에 따라 달라집니다.
  • 사람이 위험을 향해 얼마나 빨리 이동할 수 있는지, 그리고
  • 전체 시스템을 얼마나 오래 중지해야 하는지.

일반적인 공식은 다음과 같습니다:

• S = K × T + C

Where:

• S - 라이트 커튼과 위험물 사이의 최소 안전 거리
• K - 손 또는 몸의 접근 속도(mm/s)
• T - 시스템의 총 정지 시간(초)
• C - 라이트 커튼 해상도 및 지오메트리에 따른 투과 거리

ANSI B11.19는 T를 더 많은 부분(기계 정지 시간, 제어 시간, 라이트 커튼 응답, 브레이크 모니터 등)으로 나누지만, 일상적인 엔지니어링 논의에서는 총 정지 시간으로 생각할 수 있습니다.

간단하게 읽을 수 있습니다:
만약 T 복식, 로 변경되며 다른 모든 항목은 동일하게 유지됩니다, 거의 두 배로 증가.
이것이 바로 정지 시간 대 안전 거리.

안전 거리 계산의 주요 변수

이 테이블은 단순해 보이지만 소규모 프레스 업그레이드부터 전체 로봇 라인에 이르기까지 모든 중요한 프로젝트를 추진합니다.

기계 정지 시간이 안전 라이트 커튼 배치에 영향을 미치는 이유

많은 팀이 여전히 “브레이크 타임'만을 고려합니다. 이는 위험합니다.
총 정지 시간 T는 반드시 포함되어야 합니다:

• 라이트 커튼 반응
• 안전 릴레이 또는 안전 PLC 로직
• 출력 모듈/컨택터
• 실제 기계적 정지 시간

전자 부품을 무시하고 프레스 브레이크만 측정하면 T를 과소평가하게 되고 커튼을 너무 가깝게 장착하게 됩니다. 서류상으로는 괜찮아 보이지만 실제로는 동작이 0에 도달하기 전에 작업자가 여전히 위험에 도달할 수 있습니다.

바로 이 지점에서 금식 타입 4 안전 라이트 커튼 가 도움이 됩니다. 다음과 같은 제품을 사용하면 DGD1220 기계 안전 라이트 커튼 또는 초박형 DCBZ1240 적외선 커튼, 를 사용하면 센서 응답 시간이 짧게 유지되므로 “시간 예산'의 더 많은 부분이 전자 장치가 아닌 기계 정지에 속합니다.

투과 거리 C, 라이트 커튼 해상도 및 안전 거리

안전 라이트 커튼의 해상도가 C에 미치는 영향

투과 거리 C는 신체 부위가 실제로 빔에 비춰지기 전에 라이트 커튼 필드 안으로 얼마나 멀리 통과할 수 있는지를 알려줍니다. 이 수치는 해상도에 따라 달라집니다:

• 핑거/고정밀 커튼 (예: 14-20mm)
  • 작은 물체를 더 빨리 볼 수 있기 때문에 위험 요소에 더 가까이 앉을 수 있습니다.
• 손/팔 또는 신체 보호 커튼
  • 거리가 더 필요합니다. 이 기준은 사람이 감지되기 전에 몸을 숙이거나 더 가까이 다가갈 수 있다고 가정합니다.

따라서 기계 정지 시간 T가 동일하더라도 a 고정밀 안전 라이트 커튼 는 신체 보호 격자보다 작은 S를 허용할 수 있습니다.

NEW STAR의 제품 트리는 이러한 다양한 요구 사항을 중심으로 구성되었습니다:

• 고정밀 안전 라이트 커튼 - 스탬핑, 금속 절단, 3C 전자 제품, 배터리 용접에 적합합니다.
• 일반용 및 소형 안전 라이트 커튼 - 표준 포장 및 조립 라인에 적합합니다.
• 다면 액세스 보호 - 로봇 셀과 팔레타이저를 덜 단단하게 보호할 수 있습니다.
• 측면 초박형/전면 초박형 - 기계 프레임에 하드웨어를 위한 공간이 거의 남지 않은 경우.

해상도를 잘못 선택하면 장착 거리를 설정할 때마다 공식과 싸워야 합니다.

실제 기계 및 로봇 시스템에서 정지 시간 측정

실제 장비에서는 T를 추측하지 말고 직접 측정해야 합니다.

정지 시간 측정이 필수인 일반적인 경우입니다:

• 자동차 및 금속 가공 분야의 동력 프레스 및 프레스 브레이크
• 빠른 클로징 유닛을 갖춘 사출 성형기
• 무거운 목공 라인, 패널 톱 및 보드 가공
• 무거운 도구나 부품을 이동하는 로봇 셀

많은 안전 및 유지 관리 팀이 사용하는 간단한 워크플로입니다:

1. 기계를 최대 속도와 “최악의” 생산 모드로 실행합니다.
2. 최종 제어 요소(예: 모터 접촉기)에 정지 시간 측정기를 연결합니다.
3. 정지를 여러 번 트리거하여 변화를 확인합니다.
4. 안전 거리 공식에서 가장 높은 값을 T로 사용합니다.
5. 브레이크 유지보수, 속도 변경, 주요 툴링 변경 후 정기적으로 테스트를 반복합니다.

EHS와 유지보수 업무가 밀접하게 연관된 공장에서 많이 볼 수 있습니다. 기계는 “괜찮다”고 느끼지만 측정된 T는 시간이 지남에 따라 길어집니다. 라이트 커튼 거리를 업데이트하지 않으면 원래의 위험 분석은 이미 시대에 뒤떨어진 것입니다.

정차 시간과 안전 거리가 포장, 물류 및 로봇 셀 성능에 미치는 영향

정지 시간과 안전 거리는 안전과 관련된 주제이지만 생산성과 인체공학에 직접적인 영향을 미칩니다.

포장 또는 물류 시스템에서 정지 시간이 길면 공식에 따라 커튼을 닙 포인트 또는 로봇에서 멀리 장착해야 합니다. 즉

• 운영자는 걸림 현상을 해결하기 위해 추가 단계를 수행합니다.
• 작업 영역에 도달하는 것이 어색해집니다.
• 재시작 및 재설정 주기는 승무원에게 느리고 지루하게 느껴집니다.

다음은 운영자가 다양한 조합을 어떻게 느끼는지 간략하게 보여주는 표입니다.

음식, 음료 및 세면 구역에서는 또 다른 변수가 있습니다. 필요한 것 IP 등급 안전 커튼, 따라서 정지 시간, S, 환경이 모두 충돌합니다. 그렇기 때문에 SWP2840 산업용 라이트 커튼 적절한 방수 하우징과 적절한 거리에 필요한 응답 시간이 존재합니다.

계산된 안전 거리가 너무 큰 경우 엔지니어링 옵션

실제 T로 전체 계산을 실행하면 결과가 불가능해 보일 때가 있습니다. 커튼이 통로에서 끝날 수도 있고, 팔레트 차선 바로 앞에서 끝날 수도 있습니다. 그래도 옵션이 있으니 반드시 받아들여야 하는 것은 아닙니다.

옵션 1 - 정지 시간 단축 T

이것은 순수한 엔지니어링 작업입니다:

• 프레스, 톱, 무거운 컨베이어의 브레이크를 업그레이드하거나 재조정하세요.
• 드라이브 및 서보 컨트롤러에서 감속 램프를 조정합니다.
• 안전 체인 정리: 안전 PLC의 짧고 명확한 로직, 빠른 안전 릴레이, “미스터리한” 지연 없음.

T가 짧을수록 라이트 커튼 유형은 변경되지 않고 S가 작아집니다.

옵션 2 - 더 나은 커튼 설계로 투과 거리 C 감소

현재 보호가 신체 감지와 비슷하다면 C가 큽니다. 로 전환하면 고정밀 커튼 또는 컴팩트 타입 4 모델을 사용하면 C를 줄이고 커튼을 위험 요소에 더 가깝게 가져올 수 있습니다.

예를 들어

• 전자 조립 라인에서는 다음과 같은 컴팩트 커튼을 사용할 수 있습니다. DGD1220 툴링에 가깝습니다.
• 측정 및 품질 스테이션에서는 전용 측정 라이트 커튼 은 치수 확인을 처리하고, 별도의 안전 커튼은 리치인 보호를 처리합니다.
• 펌프와 탱크가 있는 공정 스키드에서는 안전 커튼을 다음과 같이 결합할 수 있습니다. 유량 센서 를 사용하여 움직이는 부품과 액체 라인을 모두 볼 수 있습니다.

T와 C를 모두 스마트하게 설계하면 라이트 커튼 배치는 장벽이 아닌 안전과 촬영 시간 단축을 위한 도구가 됩니다.

정차 시간, 안전 거리 및 NEW STAR 안전 라이트 커튼 매칭

NEW STAR는 원스톱 기계 안전 센서 제조업체, 단일 샘플부터 대량 배치까지 ISO9001 공장 및 OEM/ODM 기능을 갖추고 있습니다. 마케팅처럼 들리지만 실제로는 정지 시간과 안전 거리에 중요합니다:

• 주문할 수 있습니다. 맞춤형 보호 높이 를 사용하여 임의의 크기를 쌓는 대신 계산된 S와 일치하도록 합니다.
• 다른 시리즈 표지 프레스, 사출 성형, 물류, 목공, 금속 절단, 로봇 공학, DWS 시스템, 배터리 및 3C 라인, 따라서 10개의 공급업체가 필요하지 않습니다.
• EHS 관리자, 안전 엔지니어, 공정 소유자 및 구매자에게 있어 하나의 파트너는 다음과 같습니다. 안전 라이트 커튼, 측정 커튼, 광전 센서, 안전 장치, 유량 모니터링 를 사용하면 감사 및 규정 준수가 훨씬 간편해집니다.

자동화 엔지니어는 EN ISO 13855에 대해, EHS는 위험 감소에 대해, 구매 담당자는 배송 및 배치 주문에 대해 이야기할 때, 모두가 여전히 동일한 하드웨어 제품군을 보고 있습니다. thelightcurtains.com.

엔지니어, EHS 및 구매자를 위한 실용적인 체크리스트

다음 셀이나 줄에 서명하기 전에 이 빠른 목록을 살펴보세요:

• 우리는 최근 정지 시간 측정 각 위험한 동작에 대해?
• 다음을 포함했습니까? 센서 응답 + 제어 시간 + 제동 시간 에서 기계식 정지뿐만 아니라
• Is 안전 거리 S 정확한 접근 속도와 신체 부위에서 계산된 값인가요?
• 선택한 커튼 해상도가 손가락, 손 또는 전신 중 위험과 일치합니까?
• 는 장착 거리 를 계산 노트와 동일하게 입력하셨나요?
• 주요 유지보수, 속도 변경 또는 툴링 변경 후 T를 다시 측정할 계획이 있습니까?
• 각 스테이션의 실제 용도에 맞는 NEW STAR 시리즈(소형, 중장비, 고정밀, 다면, 방수)를 선택했나요?

이러한 점을 체크할 수 있다면 정지 시간 대 안전 거리 스토리가 훨씬 더 나은 상태로 완성됩니다. 그리고 이러한 스토리를 실제 하드웨어, OEM 사용자 지정 및 도매 배치로 연결하고 싶다면 다음에서 바로 얻을 수 있습니다. thelightcurtains.com.