라이트 커튼 사용의 단점은 무엇인가요?

라이트 커튼은 설치가 빠르고 사용하기 쉽습니다. 하지만 라이트 커튼은 벽이 아니며 만병통치약도 아닙니다. 라이트 커튼을 견고한 가드처럼 취급하거나 안전 수학을 건너뛰면 문제가 발생할 수 있습니다. 아래에서는 실제 단점을 살펴보고, 작업 현장에서의 문제점을 살펴보고, 실질적인 해결 방법을 알려드리겠습니다. 또한 올바른 NEW STAR 제품군을 선택하는 것이 중요한 이유는 유형 는 문제를 비이슈로 전환합니다(대부분의 경우).

유형 4 안전 라이트 커튼 및 동반 장비는 다음에서 판매합니다. 뉴스타-OEM/ODM, ISO9001 - 간단하고 견고한 스택을 드라마 없이 혼합할 수 있습니다. 제품군을 살펴보세요: 안전 라이트 커튼.

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안전 라이트 커튼 제한(물리적 장벽 없음)

라이트 커튼은 동작을 멈추지 않습니다. 파편, 스파크, 칩, 냉각수 튀김또는 킥백. 갈거나, 다듬거나, 톱질하거나, 문을 열면 이러한 '2차 위험 요소'가 여전히 날아다닙니다. 따라서 연마 휠이나 뜨거운 트리밍 근처에서는 커튼만으로는 충분하지 않습니다.

완화: 파편이 날아갈 수 있는 곳에 고정 가드, 투명 가림막 또는 연동형 문을 추가하세요. 빠른 접근을 위해 커튼을 유지하고, 단단한 가드가 불쾌한 물건을 잡도록 하세요. 참조 안전 라이트 커튼 도어 및 인터록과 잘 어울리는 기본 제품군입니다.

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ISO 13855 안전 거리 및 도달 거리(배치 문제)

너무 가까이 장착하면 작업자가 위험 지점에 도달할 수 있습니다. 전에 이면 기계가 완전히 정지합니다. 이 거리는 다음에 따라 달라집니다. 총 정지 시간 그리고 빔 해상도. 눈치 보지 마세요. 정지 시간을 측정한 다음 리치 인이 정지 시간을 넘지 못할 정도로 커튼을 충분히 뒤로 설정합니다.

완화: 프레스나 전단기 주변 공간이 협소한 경우, 더 얇은 프로파일을 사용하여 커튼이 맞는 곳에 배치합니다. 그리고 는 여전히 거리 공식을 충족합니다. 다음에서 시작 안전 라이트 커튼 를 클릭하고 손가락/손/팔 보호에 적합한 해상도를 선택하세요. (짧은 팁: 해상도가 높을수록 더 가까이 장착할 수 있지만, 전체 스톱 체인을 확인하세요.)

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광학 정렬, 반사, 연기 및 먼지(환경적 제약)

라이트 커튼에는 깨끗한 시야 확보. 거울, 광택이 나는 접시, 반짝이는 지그 또는 젖은 바닥은 빔을 반사하여 감지 범위를 '속일' 수 있습니다. 연기, 냉각수 미스트, 목재/금속 먼지는 빛을 약화시켜 트립을 방해하거나 감지 누락의 원인이 될 수 있습니다.

완화:

• 작은 얼룩도 빔이 막힌 것과 같은 역할을 하므로 광학 장치를 깨끗하게 유지하세요.
• 주변 표면에 반사 방지 간격을 두거나 무광택 마감 처리를 추가합니다.
• 안개 또는 세척 구역에서는 다음과 같은 사양의 밀폐형 IP 변형을 사용할 수 있습니다. 안전 라이트 커튼.

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자료 흐름 중 음소거 및 블랭킹 위험

음소거 팔레트 통과를 허용합니다; 블랭킹 는 알려진 수정 사항을 무시합니다. 둘 다 유용합니다. 둘 다 엉성하게 설정하면 구멍이 생길 수 있습니다(긴 뮤팅 창, 잘못된 센서 형상, 플로팅이 필요한 경우 정적 블랭킹).

완화: 뮤팅 창을 짧게 유지하고 뮤팅 센서를 교차 확인하고 연동 다시 시작 여행 후 기계가 자동으로 실행되지 않도록 하세요. 뮤팅, EDM 및 재시작 로직을 처리하는 안전 컨트롤러/릴레이와 커튼을 페어링하세요: 안전 장치.

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다면 액세스 보호 및 우회 위험(우회, 우회, 우회)

커튼은 하나를 보호합니다. 비행기. 누군가 걸을 수 있다면 주변, over또는 아래에도 여전히 노출되어 있습니다. 큰 셀, 넓은 컨베이어, 로봇 핸드오프 코너는 전형적인 우회 경로입니다.

완화: 스크린이나 바닥 레벨 빔으로 측면 간격을 닫거나 최대 다면 레이아웃 내부 안전 라이트 커튼. 터널 출입구의 경우 커튼을 가드와 정렬하여 "자유 차선"이 없도록 합니다.

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EMC, OSSD 응답 시간 및 제어 통합(전체 체인 중요)

OSSD 출력은 빠르지만 소음, 접지 불량또는 느린 접촉기 를 늘릴 수 있습니다. 합계 정지 시간. 신호 케이블 근처의 용접 전류 및 VFD 번들? 네, 이는 잘못된 트립이나 지연을 유발할 수 있습니다.

완화: 안전 I/O를 전원에서 멀리 배치하고 접지를 잘 결합하고 릴레이/컨트롤러를 다음과 같이 사용하십시오. EDM (외부 장치 모니터링). 안전 체인에서 안전하지 않은 카운팅은 전용 센서를 사용하여 차단하세요: 광전 센서 부품 감지용, 측정용 라이트 커튼 을 설정하고 유형 4 커튼은 가드에 집중하세요.

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유지 관리, 검증 및 트립 테스트(기본이지만 무시됨)

브래킷이 부딪힙니다. 진동으로 인해 클램프가 느슨해집니다. 사람들은 "일시적인" 해킹을 위해 테이프 플래그를 붙입니다(하지 말 것). 점검이 없으면 성가신 멈춤이 발생하거나 사각지대가 생길 수 있습니다.

완화: 5분 루틴을 작성하세요: 렌즈 닦기, 정렬 LED 확인, 그리고 여행 테스트 교대 근무를 시작할 때 테스트 막대를 사용하세요. 튀는 선의 경우 다음에서 밀봉된 모델을 선택하세요. 안전 라이트 커튼 를 클릭하고 렌즈 위에 블로우 오프 노즐을 놓습니다. 간단한 것, 큰 승리.

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모든 위험에 적합한 것은 아닙니다: 완전 회전 프레스, 고관성 기계

구형 풀 레볼루션 프레스는 스트로크 중간에 멈출 수 없습니다. 대형 플라이휠 시스템은 정지하는 데 시간이 오래 걸립니다. 이러한 경우 작동 지점에 라이트 커튼을 설치하는 것은 위험에 적합하지 않습니다.

완화: 로 전환 경계 경비 또는 연동 도어 필요한 경우 양손 제어도 가능합니다. 적절한 피드백 및 진단 기능을 갖춘 안전 컨트롤러를 사용하세요: 안전 장치. 그래도 부품 감지가 필요한 경우 다음 주소로 오프로드하십시오. 광전 센서 안전 로직을 깔끔하게 유지합니다.

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단점 및 완화 - 빠른 참조 표

단점(키워드)	중요한 이유	일반적인 장면	실용적인 수정	출처
물리적 장벽 없음	파편이 아닌 동작을 멈추지만 칩/스파크는 여전히 날아갑니다.	연마, 다듬기, 톱질	고정 가드/문 추가, 접근을 위한 커튼 유지	안전 라이트 커튼
안전 거리(ISO 13855)	너무 가까움 = 리치인 비트 정지 시간	프레스, 가위, 높은 관성	정지 시간 측정, 뒤로 설정, 올바른 해상도 선택	안전 라이트 커튼
반사/연기/먼지	광학 기만 또는 감쇠	광택 테이블, 냉각수 미스트, 샌딩	무광택 표면, 밀폐형 IP 버전, 클린 렌즈	안전 라이트 커튼
음소거/블랭킹 잘못 설정	처리량 로직이 구멍을 열다	팔레트 컨베이어, 자동 인피드	짧은 음소거 창, 교차 센서, 재시작 연동	안전 장치
비행기 주변 우회	오버/언더/사이드 갭 유지	넓은 셀, 터널	측면 스크린, 바닥 빔, 다면 레이아웃	안전 라이트 커튼
EMC 및 제어 체인	소음 또는 느린 접촉기 스트레치 정지	용접 베이, VFD 클러스터	깨끗한 라우팅/지상, EDM 피드백, 작업 분할	안전 장치
별도의 탐지 요구 사항	안전 체인에 과부하가 걸립니다.	카운팅, 프로파일링, DWS	공정에 비안전 감지 사용	측정용 라이트 커튼, 광전 센서

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실제 시나리오(짧고 솔직하게)

포장 및 물류
팔레트 음소거가 작동합니다... 넓은 토트백이 긴 음소거 창을 통해 팔레트를 따라갈 때까지는 말이죠. 사람들이 따라갑니다. 지오메트리를 수정하고 창을 줄인 다음 연동 다시 시작 에서 안전 장치 컨트롤러를 사용하세요. 상자 너비/높이도 필요한 경우, 다음과 같이 하세요. 측정용 라이트 커튼 처리하여 안전 로직이 단순하게 유지되도록 합니다.

스탬핑 및 금속 가공
칩과 조각은 여전히 날아갑니다. 주사위 근처에 투명한 방패나 문을 추가한 다음 거리 계산이 말하는 곳에 커튼을 놓습니다. 내부의 얇은 프로파일 안전 라이트 커튼 괄호가 공간을 차지하기 위해 싸울 때 도움을 줍니다.

사출 성형/다이캐스팅
미스트는 광학을 좋아합니다. 무작위 여행이 이어집니다. 밀폐된 창을 사용하고, 매주 닦고, 부품을 계속 켜두세요. 광전 센서 따라서 안전하지 않은 검사를 OSSD 체인에 넣지 않습니다.

핸드오프 기능이 있는 로봇 셀
포스트 옆에는 항상 측면 틈새가 있습니다. 그것을 닫으십시오. 로우빔을 추가하거나 다면 의 커튼 레이아웃으로 안전 라이트 커튼. 용접된 접촉기가 미끄러지지 않도록 모든 것을 EDM에 연결합니다.

목공 및 보드 커팅
먼지 구름은 빔을 비추고 작업자를 저주하게 만듭니다. 가벼운 에어 나이프로 렌즈와 밀폐된 모델을 가로질러 매일 빠르게 이동 테스트를 수행합니다. 여기에는 마법이 없고 주의만 필요합니다.