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안전 라이트 커튼 정의
A 안전 라이트 커튼 는 송신기와 수신기 사이에 보이지 않는 빔의 벽을 던지는 광전자 가드입니다. 어떤 물체가 빔을 깨뜨리면 이 시스템은 OSSD (출력 신호 전환 장치)를 사용하여 기계에 다음과 같이 지시합니다. 안전하게 정지. 핀치 포인트 근처에 소매가 없어 추측할 필요가 없습니다. 이것이 핵심 아이디어입니다.
간단히 말해, 빔은 보호 필드를 형성하고, 중단 = 안전한 정지입니다. 간단하고 빠르며 반복 가능합니다.
안전 라이트 커튼 작동 방식(OSSD, 송신기/수신기)
송신기 → 는 적외선 빔 매트릭스를 방출합니다.
수신기 → 각 채널을 시청합니다.
컨트롤러/릴레이 → 는 빔이 차단되거나 오류가 감지되는 순간 OSSD를 끕니다.
자가 진단 → 내부 결함으로 인해 강제로 안전 상태가 됩니다. "반쪽짜리 안전"은 없습니다.
OSSD 안전 출력
OSSD 채널은 쌍으로 제공되며 단락, 교차 결함 및 타이밍을 모니터링합니다. 배선이 불량하거나 접촉기가 용접되면 시스템은 가만히 있지 않습니다. 트립이 발생합니다. 그렇기 때문에 EHS 팀은 고위험 장비에서 이 제품을 신뢰합니다.
보호 해상도: 14mm 대 30mm
해상도 는 커튼이 "볼 수 있는" 가장 작은 물체와 같습니다.
14 mm → 위험 요소 근처에서 손가락 높이로 보호.
30mm → 조금 더 떨어져서 손 높이로 보호합니다. 해상도가 높아지면 위험 지점에 더 가까이 장착할 수 있어 촬영 시간과 인체 공학적으로도 만족스러운 촬영이 가능합니다.
타입 2와 타입 4 안전 라이트 커튼
다음을 확인할 수 있습니다. 유형 2 그리고 유형 4 많이. 경험 법칙: 위험이 심각하거나 무결성이 높아야 하는 경우 다음을 선택합니다. 유형 4. 더 높은 성능 수준과 더 까다로운 진단을 위해 제작되었습니다. 유형 2는 위험도가 낮은 스테이션과 중요하지 않은 작업에 적합합니다. 가벼운 스태커를 위해 사양을 초과하지 말고, 프레스 라인을 위해 사양을 낮추지 마세요.
ISO 13855 안전 거리(S = K×T + C)
커튼은 마법이 아닙니다. 동작이 멈추기 전에 사람이 손을 뻗을 수 없도록 위험 요소로부터 충분히 멀리 배치해야 합니다. ISO S = K×T + C 아이디어:
K = 접근 속도(손/팔 또는 걷기).
T = 총 정지 시간(머신 + 제어 + 커튼 응답).
C = 해상도 및 마운팅에 연결된 리치인 허용치입니다.
실제 측정 T 기계(브레이크, 밸브, 드라이브)에 추가합니다. 제어 및 라이트 커튼 응답을 추가합니다. 그런 다음 계산된 S. 의심스러우면 보수적으로 생각하세요.
음소거, 블랭킹 및 EDM
음소거 는 팔레트나 토트를 자동으로 통과시키면서(예: 두 개의 음소거 센서가 순차적으로 작동) 사람을 위해 멈추게 합니다.
블랭킹 는 픽스처나 그리퍼가 필드 내부에 있어야 하는 경우 고정 빔을 마스킹하거나 제한적인 드리프트를 허용합니다.
EDM (외부 장치 모니터링)은 컨택터와 안전 릴레이가 실제로 드롭아웃되는지, 즉 용접된 접점이 백그라운드에 숨어 있지 않은지 확인합니다.
실제 사용 사례 및 문제점
포장 및 물류 컨베이어. 테일백이나 우회 동작이 없어야 합니다. 인피드/아웃피드에서 음소거를 사용하여 상자는 미끄러지듯 통과하지만 사람이 걸으면 동작이 멈추도록 합니다.
프레스 및 금속 성형. 높은 에너지, 짧은 사이클 시간. 다이 근처에서 해상도가 높은 타입 4를 사용합니다. 모든 유지보수 작업 후 정지 시간을 검증합니다.
사출 성형 및 다이캐스팅. 모든 곳에 고정된 툴링, 작업자가 쐐기로 열고 싶어 하는 문(한숨). 타이 바 또는 팔 끝 툴링에 블랭킹을 추가하고 게이트의 인터록과 결합하세요.
로봇 세포. 소형 셀의 경우 접근이 필요할 때 커튼이 큰 울타리보다 낫습니다. 추가 다면 액세스 보호 를 사용하여 코너와 티치 포인트를 표시합니다.
목공 및 패널 라인. 먼지, 진동, 임의의 재고 크기. 견고한 정렬이 필요하고 때로는 방수 씻어내거나 습식 컷을 위한 하우징.
전자 조립 / 3C. 사람들은 가까이서 작업하기 때문에 손뿐만 아니라 손가락도 위험에 노출되어 있습니다. 14mm 해상도를 사용하고 인체공학적으로 거리를 좁게 유지하세요.
배터리, 제약, 식음료. 위생 규정과 잦은 교체. 퀵마운트 브라켓, IP 등급, 자동 정렬 기능으로 정신이 번쩍 들게 합니다.
니즈에 매핑된 제품 카테고리(NEW STAR OEM)
기계 제작자, EHS/안전 관리자, 생산 책임자, 유지보수 팀, 조달 담당자에게 서비스를 제공합니다. 아래의 짧은 목록은 일반적인 문제와 적합한 제품군을 연결해 줍니다. 클릭하여 뉴스타 제품 라인 및 OEM/ODM 세부 정보를 확인할 수 있습니다:
정기적으로 테스트하세요. 일일 기능 테스트 및 정기적인 정지 시간 유효성 검사. 기록하세요. 감사가 요청할 것입니다.
실제로 작동하는 방식(세 가지 짧은 시나리오)
포장 홀의 컨베이어. 커튼 앞에 있는 두 개의 음소거 센서가 카톤이 차례로 도착하는 것을 감지합니다. 시스템이 일시적으로 통과를 허용합니다. 사람이 들어왔나요? 높이와 순서가 다르므로 OSSD가 떨어지고 컨베이어가 멈춥니다. 처리량은 안정적으로 유지되고 사람은 그대로 유지됩니다.
손가락 보호대가 있는 브레이크를 누릅니다. 14mm 커튼을 선택하고, 정지 시간을 측정하고, 계산합니다. S를 클릭하고 마운트를 닫습니다. EDM이 이중 접촉기를 감시합니다. 용접된 접점은 교대 중이 아닌 시작 시점에 플래그가 지정됩니다.
전환이 가능한 로봇 셀. 픽스처는 해당 빔의 필드용 고정 블랭킹에만 침범합니다. 티치 모드에서는 커튼이 유일한 가드레일이 되지 않도록 저속 홀드 투 런을 추가합니다.
엔지니어, EHS 및 조달을 위한 구매자 참고 사항
엔지니어: 배선 단순성, 진단 깊이, IP 등급, 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 정렬되는 브래킷 키트 등을 고려하세요.
EHS 및 안전 관리자: 위험 평가, 유효성 검사 시트, 정지 시간 기록을 요청하세요. 이를 일상화하세요.
조달 및 규정 준수: 유형 4 인증, ISO9001 공장 관리 및 OEM/ODM 기능으로 향후 라인이 이 라인과 일치하도록 합니다. 공급업체는 더 적고, 예비품은 더 빠르고, 다운타임은 더 적습니다.
뉴스타가 필요한 이유(빠르지만 진짜)
구축 안전 및 측정 라이트 커튼, 레이저 스캐너, 매트 및 인터록 스위치 엄격한 품질 시스템 하에 있습니다. 필요한 경우 사용자 지정 길이, 홀수 장착, 비표준 케이블 연결또는 일괄 도매를 선택하면 준비가 완료됩니다. 라인 레이아웃을 가져오면 소니는 적합한 커튼을 선택하고 사양에 맞게 장착하고 검증할 수 있도록 도와드립니다. 사람을 보호하고 생산을 계속 진행할 수 있는 장비만 있으면 됩니다.