작동 원리 - 라이트 커튼은 어떻게 작동하나요?

진솔한 이야기, 실제 작업 현장의 이야기, 허풍 없는 이야기. 기계를 제작, 구매 또는 유지보수하는 분들을 위한 책입니다.

안전 라이트 커튼 작동 원리(이미터/리시버, OSSD, 자체 점검)

안전 라이트 커튼은 서로 마주보는 두 개의 막대입니다. 송신기 눈에 보이지 않는 적외선 빔을 연속적으로 쏘아 올리는 수신자 를 통해 정확한 패턴을 수신합니다. 무언가 고장 났을 때 any 빔이 커튼을 떨어뜨리면 OSSD 출력을 "꺼짐"으로 설정하면 기계가 안전 정지 신호를 받습니다. 비결은 마술이 아니라 타이밍, 변조, 상수입니다. 자가 테스트. 이 시스템은 빔을 순서대로 스캔하고 미광을 차단하며 매 사이클마다 자체 점검을 계속합니다. 내부의 무언가가 고장 나면 안전하지 않습니다. 이것이 핵심입니다.

협소한 설치의 경우 다음과 같은 얕은 하우징을 볼 수 있습니다. 전면 초박형 또는 컴팩트 안전 라이트 커튼-경비원이 공구, 바이스 또는 로봇 울타리 근처에 있을 때 유용합니다.

OSSD 출력 및 제어 안정성(유형 4 컨텍스트)

대부분의 현대 커튼은 듀얼 OSSD 출력. 서로를 모니터링하므로 단 한 번의 오류도 놓치지 않습니다. 안전 릴레이 또는 PL 등급 컨트롤러와 함께 사용하면 실제로 필요한 제어 안정성을 확보할 수 있습니다. 프레스 브레이크, 대형 유압 장치, 금속 성형과 같은 고위험 작업에서는 일반적으로 다음과 같은 제품을 선택합니다. 유형 4 커튼은 지속적인 내부 진단을 수행하고 단일 오류 문제를 빠르게 포착하기 때문입니다. 여기서 도박하지 마세요.

라이트 커튼 안전 거리(EN ISO 13855)

너무 가까이 설치하는 것은 전형적인 함정입니다. 표준 공식을 사용하세요:

S = K × T + C
어디 K = 접근 속도(일반적으로 1600 또는 2000 mm/s), T = 커튼 응답 + 머신 정지 시간, C = 도달 허용 범위는 다음에 따라 달라집니다. 해상도 (빔 간격).

일상에서 중요한 것은 무엇인가요?

• T 는 단순한 커튼 반응이 아니라 T1 + T2 (센서 + 기계). 브레이크가 느린 경우, S 성장합니다.
• C 는 커튼 해상도가 거칠어질수록 증가합니다. A 14 mm 커튼은 손가락을 "본다"; a 30-40mm 커튼은 손/신체용입니다.
• 유지보수 후 정지 시간을 다시 측정합니다. 새 패드, 새 S.

엔드 이펙터 또는 소형 부품 조립 주위를 단단히 보호해야 하나요? 해상도를 높이세요. 고정밀 그리고 측정용 라이트 커튼 고밀도 빔 피치용.

유형 2 대 유형 4(IEC 61496)

짧은 버전: 유형 2 는 위험도가 낮은 항목에 사용되며 주로 시작 시 자체적으로 확인합니다. 유형 4 는 고위험군용이며 지속적으로 작동 중입니다. 실제 위험이 있는 대부분의 생산 셀은 유형 4 대지에 착륙합니다. 커튼 맞추기 유형 필요한 성능 수준(PLr)에서 EN ISO 13849-1. 위험 평가에 다음이 필요한 경우 PL e를 클릭하시면 이미 어디로 가는지 알고 계실 겁니다.

뮤팅 대 블랭킹(안전성을 해치지 않는 머티리얼 흐름)

팔레트, 토트백, 시트 또는 러너를 보호 필드를 통해 이동해야 합니다. 깨끗하게 하세요:

• 음소거: a 임시, 자동 모든 음소거 조건이 참이면 부하와 그 방향을 감지하는 추가 센서를 통해 바이패스합니다. 부하가 제거되면 음소거가 종료됩니다.
• 블랭킹무시 정의 빔 영역을 장기간(고정) 유지하거나 약간 움직일 수 있는 제한된 '플로팅' 차단 영역을 허용합니다. 현장에 있어야 하는 호스, 고정 장치 또는 소형 컨베이어에 유용합니다.

두 가지 기능이 모두 포함된 유형 4 옵션을 배송합니다. 무거운 재고를 옮기는 경우, 저희의 중장비 라인; 씻어내거나 끈적이는 환경에서는 IP-방수 안전 라이트 커튼.

작전 지점 경비 대 경계 경비(실제 장면)

• 운영 시점 (프레스, 사출 성형 테이크아웃, 픽 앤 플레이스): 고해상도, 짧은 S, 고속 T. 손/손가락 감지 기능은 위험 주기 동안 손이 닿는 것을 방지합니다.
• 경계 (로봇 셀, 팔레타이저, 리프트 게이트): 더 높은 보호 높이, 코너 미러용 다면 액세스 보호를 클릭하고 단계적 인피드/아웃피드를 위해 음소거합니다. 참조: 다면 액세스 보호.

선택 체크리스트(해상도, 보호 높이, 환경, 통합)

• 해상도 (빔 간격): 손가락의 경우 14mm, 손/몸의 경우 20/30/40mm.
• 보호 높이 및 범위입구를 맞추고, 거울을 깨끗하게 유지하고, 진동에 대비하세요.
• 응답 시간(T1) 및 기계 정지(T2)추측하지 말고 측정하세요.
• 인터페이스: 보다 풍부한 진단을 원한다면 OSSD PNP/NPN, EDM 피드백, 리셋(자동/수동), IO-Link/RS-485를 사용하세요.
• 기능음소거, 블랭킹, 캐스케이딩 (스택 수신기/송신기), 코너 미러 디자인.
• 환경오일 미스트, 냉각수, 씻어내림, 눈부심. 고려사항 방수 또는 전면/측면 창 다음과 같은 옵션 전면 초박형 그리고 측면 창 스타일.
• 폼 팩터좁은 캐비닛이나 문 기둥? Go 컴팩트 또는 초박형. 표준 셀의 경우, 일반 사용 가장 잘 맞습니다.

산업 사용 사례(플랜트의 언어로 말하기)

• 프레스 및 금속 성형: 타입 4, 14/20mm, 진동 방지 브래킷이 있는 하드 마운트. OSSD를 카테고리 4 안전 릴레이에 연결하고 와이어를 연결합니다. EDM 을 클릭해 연락처를 감시하세요. 다시 시작하려면 로컬 재설정이 필요하며 몰래 다시 시작하지 않습니다.
• 포장 / 물류팔레트 인피드 음소거 시퀀스; 코너 미러 U자형 셀, 신체 보호를 위한 높은 커튼(1800mm 이상), 포크 포켓을 깨끗하게 유지합니다.
• 사출 성형/다이캐스팅자동 테이크아웃이 짧아야 함 T고휘도 정렬 LED 사용, 추가 블랭킹 고정 스프 루 슈트의 경우.
• 3C 전자 제품 및 배터리: 고정밀 지그 주변에 커튼을 설치하여 손가락으로 안전하게 감지하고, IO-Link를 통해 데이터를 MES에 연결하여 가동 중지 시간 분석을 수행합니다.
• 목공 / 패널 라인먼지, 진동, 견고한 하우징 및 IP 씰 사양, 장거리 광학, 정기적인 닦아내기.
• 식음료세척 및 ^화학^ 클리너 이동 IP 스테인리스 하드웨어.
• DWS / 치수 측정 (안전뿐만 아니라): 배포 측정용 라이트 커튼 카운팅, 너비/높이, 프로파일링에 사용되며 분리 안전 커튼이 위험을 보호합니다.

데이터 지원 인수(빠른 조회)

(스프레드시트 드라마 없이 해결 방법과 정지 시간을 공유해 주시면 기꺼이 S-calc를 안내해 드리겠습니다.)

뉴스타 OEM(원스톱 기계 안전 센서 제조업체)을 선택해야 하는 이유

당사는 단순한 사양서가 아닌 실제 공장을 위한 안전 커튼을 제작하고 배송합니다. 뉴스타 OEM 지원 유형 4 옵션을 선택합니다, OEM/ODM개인 라벨, 빠른 샘플 제작을 지원합니다. 초슬림 하우징, 고해상도 어레이 또는 특이한 마운팅이 필요한 경우 맞춤형으로 제작해 드립니다. 직무별로 살펴보세요: 일반 사용, 컴팩트 안전 라이트 커튼, 고정밀, 중장비, 다면 액세스 보호및 방수 안전 라이트 커튼. 또한 레이저 스캐너, 매트, 인터록 스위치, 광전 센서플러스 유량 센서 물/HVAC/화학 모니터링을 위한 안전 및 감지 스택이 실제로 일치합니다.

빠른 FAQ(현장 스타일)

• 클리어 후 자동 재시작할 수 있나요? 가능하지만 대부분의 팀은 수동 재설정 위험 요소 근처에서 예기치 않은 시작을 중지합니다.
• 거울이 사거리를 죽이나요? 약간의 손실이 있을 수 있으니 그에 따라 광학장치의 크기를 조정하세요.
• 오일 미스트가 창문을 덮으면 어떻게 하나요? 청소 계획 수립, IP 업그레이드 및 정렬 지원 고려.
• 바를 캐스케이드할 수 있나요? 고정 장치와 게이트 주변의 사각지대를 확실히 줄여줍니다.
• 로봇 셀에 부품을 입력해야 합니다. 사용 음소거 올바른 순서와 표시기를 사용합니다. 팔레트 이동 시 안전을 비활성화하지 마세요.

구매 전 미니 체크리스트

• 위험 수준 → 유형 2 또는 유형 4
• PLr 대상 → PL d/e 아키텍처
• 해상도(14/20/30/40mm) 및 보호 높이
• T 측정(T1 + T2) → 계산 S
• 기능: 음소거, 블랭킹, EDM, 캐스케이딩
• 환경: 세척, 눈부심, 진동
• 인터페이스 OSSD PNP/NPN, 리셋, IO-Link/RS-485