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Fabricante chinês de cortinas de luz de segurança e sensores de segurança para máquinas

OEM/ODM de segurança de máquinas de uma paragem
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Cortina ótica de segurança vs proteção fixa vs encravamento de segurança: qual é a mais adequada para a sua máquina?

Está em frente a uma linha de produção. Prensa, célula robotizada, transportador rápido.
Sabe que precisa de proteção, mas opta por uma vedação fixa, uma porta com bloqueio de segurança ou uma cortina de luz de segurança?

Vamos explicar tudo isto numa linguagem simples, utilizando cenas reais de chão de fábrica e alguns exemplos da gama de produtos da NEW STAR.

Visão geral da proteção de máquinas: proteção fixa, encravamento de segurança e cortina de luz de segurança

Para a maioria das normas de segurança e avaliações de risco, a lógica é a seguinte:

  1. Proteção fixa - barreira física, aparafusada no local.
  2. Proteção de bloqueio de segurança - porta ou tampa com interrutor de interbloqueio.
  3. Cortina ótica de segurança - deteção de presença opto-eletrónica em torno da zona de perigo.

Começa-se com a pergunta:

  • Podemos bloquear totalmente o acesso para o perigo com metal?
  • Se não, é necessário entrar ou apenas alcançar?
  • Com que frequência entrarão - uma vez por turno ou de 5 em 5 segundos?

A NEW STAR enquadra-se neste quadro como uma fabricante único de sensores de segurança para máquinas:

As protecções fixas são normalmente fornecidas pelo construtor da máquina ou pelo fabricante local, mas funcionam em conjunto com estes sensores de segurança.

Cortina ótica de segurança vs proteção fixa vs encravamento de segurança qual é o mais adequado para a sua máquina 1

Quando utilizar protectores fixos para a segurança das máquinas

Se o perigo for grave e o acesso for raro, a resposta simples é frequentemente a melhor: protecções fixas.

Melhores cenas

  • Costas e lados de prensas de estampagem e máquinas-ferramentas
  • Coberturas correias, acoplamentos, volantes
  • Em redor serras, fresas, equipamentos de processamento de madeira e painéis
  • Zonas pesadas e sujas com faíscas, aparas, peças quentes ou forte pulverização de líquido de refrigeração

Porque é que os guardas fixos ainda ganham por vezes

  • Constituem uma barreira sólida contra a entrada e a saída de pessoas.
  • Não se preocupam com o pó, a vibração ou a luz.
  • É mais difícil que alguém os “engane” rapidamente durante um turno atarefado.

Mas há uma dor real:

  • Cada mudança de molde ou de matriz implica a remoção de painéis.
  • Nas linhas de embalagem ou de logística, as vedações roubam espaço ao chão.
  • Numa produção de elevada mistura, as protecções fixas podem atrasar tanto a mudança de turno que a produção as detesta.

Por isso, em muitos projectos, mistura-se:

  • Protectores fixos em costas e laterais da máquina.
  • Portas encravadas e/ou cortinas de luz em zona de carregamento frontal onde as pessoas trabalham de facto.

Proteção fixa para prensas, equipamentos para trabalhar metais e madeira

Para prensas, travões, tesouras, serras, transportadores longos, uma configuração comum é:

  • Proteção fixa por trás e por baixo do perigo
  • Uma janela frontal onde o operador alimenta as peças
  • Em seguida, escolhe um portão com interbloqueio ou um cortina de luz de segurança na frente

Cortinas ultra-finas como Frente ultrafina ou Cortina de luz de segurança compacta são úteis quando a estrutura da prensa é estreita e não há espaço para uma porta grande.

Quando utilizar interruptores de interbloqueio de segurança em portas e portões

Interruptores de encravamento de segurança fazem sentido quando as pessoas entram de facto na célula ou colocam a maior parte do seu corpo lá dentro.

Casos de utilização típicos:

  • Células robotizadas com portas de correr ou de batente
  • Máquinas de moldagem por injeção com portas frontais grandes
  • Máquinas de fundição sob pressão, células CNC, cabinas de soldadura
  • Sempre que houver uma zona de passagem que tenha de parar antes de entrar

Monta-se um encravamento na porta e liga-se através de um relé de segurança ou de um controlador de segurança.
Porta aberta = a máquina deve parar ou permanecer parada.
Porta fechada e reiniciada = a máquina pode funcionar.

A NEW STAR cobre esta questão com o Dispositivo de segurança família: interruptores de encravamento de segurança e relés de segurança.

Porque é que os encravamentos são uma boa escolha

  • Muito claro para os operadores: porta aberta significa “seguro para entrar”.”
  • Bom ajuste para níveis de desempenho mais elevados quando ligado corretamente.
  • Fácil de incluir nos seus procedimentos de bloqueio/etiquetagem e EHS.

Coisas para ver

  • Truques clássicos de desvio: chave suplente na porta, íman colado ao sensor, fio de ponte.
  • Desgaste mecânico: as dobradiças descaem, os excêntricos desalinham-se, o que provoca viagens incómodas.
  • Se o resguardo tiver grandes aberturas, alguém pode entrar enquanto a porta estiver “fechada”.

Interruptores de encravamento de segurança em células robotizadas e máquinas de moldagem por injeção

Duas cenas rápidas:

  1. Célula de paletização robotizada
    • Vedação fixa em três lados
    • Porta de acesso deslizante com bloqueio de segurança de dois canais
    • Por vezes, um scanner de segurança vigia a traseira do robot
  2. Máquina de moldagem por injeção
    • Porta frontal grande com bloqueio de segurança monitorizado
    • Protectores traseiros fixos, talvez com acesso apenas para manutenção
    • Cortina de luz apenas para modos de funcionamento especiais ou carregamento semi-automático

Neste caso, o interbloqueio trata do acesso a todo o corpo, enquanto outros sensores são apenas camadas extra.

Cortina ótica de segurança vs proteção fixa vs encravamento de segurança qual é o mais adequado para a sua máquina 2

Quando utilizar cortinas de luz de segurança para prensas, robots e transportadores

Cortinas ópticas de segurança utilizam filas de feixes de infravermelhos entre o emissor e o recetor.
Se a sua mão, o seu corpo ou uma palete partirem as vigas, as saídas OSSD baixam e a máquina tem de parar.

Brilham quando é preciso acesso livre e paragem segura:

  • Prensas de alimentação manual e prensas dobradeiras
  • Montagem e Eletrónica 3C linhas com mudança frequente de gabarito ou de produto
  • Embalagem e logística equipamento em que os operadores eliminam os congestionamentos a toda a hora
  • Estações de carga/descarga de robots onde as pessoas não andam no fundo da jaula
  • Pontos de entrada e saída do transportador na proximidade de desviadores ou empurradores

A NEW STAR oferece muitas opções neste domínio:

O que as cortinas de luz de segurança fazem bem

  • Sem porta para abrir/fechar em cada ciclo → tempo de ciclo mais rápido.
  • Muito amigável para alta mistura, baixo volume produção em que o tamanho das peças muda muito.
  • Fácil de integrar muting, blanking ou cascata para paletes e fluxo de materiais.
  • Melhor ergonomia quando os operadores trabalham em frente ao perigo durante todo o turno.

Limites das cortinas de luz

  • Não param peças voadoras, faíscas, lascas de metal ou salpicos quentes. Ainda é necessário algum aço na conceção.
  • Precisam de uma linha de visão clara. O pó, a névoa de óleo e o vapor podem causar disparos espúrios.
  • A distância de segurança depende do tempo de paragem; não se pode colocá-los junto a uma prensa monstruosa de paragem lenta.
  • Má avaliação dos riscos ou resolução incorrecta = as pessoas podem esgueirar-se entre as vigas.

Utilização de cortinas ópticas de segurança em transportadores de embalagem e logística

Imagine um Transportador DWS com pesagem automática e medição de caixas de cartão:

  • As vedações laterais correm ao longo da linha.
  • As cortinas ópticas de segurança protegem os pontos de aperto e os empurradores perigosos.
  • Cortinas de luz de medição medem o tamanho das parcelas e, por vezes, accionam scanners.
  • Olhos fotográficos padrão como Sensor fotoelétrico detetar a presença de pacotes, e Sensor de caudal estar atento ao processo mediático.

Os operadores caminham ao longo do tapete rolante, eliminam os encravamentos, retrabalham as caixas. Não querem ter de abrir uma porta de 20 em 20 segundos. Aqui, a cortina de luz de segurança é basicamente um portão virtual.

Proteção de acesso de vários lados versus proteção de um lado com cortinas de luz

Algumas máquinas necessitam de mais do que um lado coberto:

  • Células robotizadas onde existem várias estações de paletes
  • Linhas de madeira e de painéis onde os trabalhadores podem entrar por vários lados
  • Equipamento de processamento de metais longos com carregamento lateral

Nesse caso, opta por proteção de acesso multifacetada:

  • Cortinas em cascata em forma de L ou U
  • Uma função de segurança que abrange vários ângulos
  • Limpar a cablagem de volta ao controlador

A proteção de um lado com uma única cortina continua a ser adequada:

  • Prensas e travões autónomos
  • Máquinas de montagem de bancada
  • Extremidades simples do transportador
Cortina ótica de segurança vs proteção fixa vs encravamento de segurança qual é o mais adequado para a sua máquina 3

Tabela de comparação entre cortina de luz de segurança vs proteção fixa vs encravamento de segurança

Aqui está uma tabela rápida que pode colocar na sua página de produto ou publicação de blogue:

Método de proteçãoMelhor paraCobertura de segurançaPrincipais vantagensLimites / vigilânciaExemplo de hardware NEW STAR
Proteção fixaRiscos de alta gravidade com acesso raro (accionamentos, serras, parte de trás das prensas, linhas de madeira e painéis)Barreira física completa quando concebida corretamenteProteção inerente muito elevada, sem eletrónica, baixa probabilidade de violaçãoErgonomia deficiente, mudança lenta, ocupa espaço no chão, não é flexível para misturas elevadasProtecções construídas pelo utilizador e sensores NEW STAR, conforme necessário
Proteção de bloqueio de segurançaCélulas robotizadas, portas de fundição por injeção/prensa, células CNC, zonas de passagemBloqueia o acesso durante o funcionamento; a máquina pára ou permanece parada quando a porta se abreLógica clara, boa para um nível de desempenho elevado com relé de segurança, fácil de auditarPode ser contornado se não for bem concebido, se as dobradiças e os excêntricos se desgastarem, se for possível passar por elesInterruptores de encravamento e relés de Dispositivo de segurança
Cortina ótica de segurançaPrensas, prensas dobradeiras, embalagem/logística, estações de carga de robôs, montagem de eletrónica, transportadores DWSDeteção de presença; detecta a entrada na zona de perigoAcesso aberto, ciclo mais rápido, fácil de manusear peças de diferentes tamanhos, muting/blanking para paletesNecessita de uma distância de segurança correta e de uma linha de visão limpa, não bloqueia detritos ou faíscasCortinas ópticas de segurança, Cortina de luz de segurança compacta, Frente ultrafina

Como os sensores de segurança de máquinas NEW STAR apoiam a sua estratégia de proteção

A escolha entre uma cortina de luz de segurança, uma proteção fixa e um encravamento de segurança não é apenas uma decisão de “lista de peças”. Afecta:

  • A que distância a sua equipa pode trabalhar em segurança
  • Com que frequência a linha pára devido a viagens incómodas
  • Como correu a sua próxima auditoria ao cliente ou visita à seguradora

As posições da NEW STAR são Fabricante de sensores de segurança para máquinas | NEW STAR OEM.
De Cortinas ópticas de segurança do tipo 4 e cortinas de luz de medição para interruptores de interbloqueio de segurança, sensores fotoeléctricos e de fluxo, pode cobrir:

  • Equipamentos de embalagem e logística
  • Estampagem e máquinas-ferramentas
  • Moldagem por injeção e fundição injetada
  • Montagem de eletrónica e sistemas robotizados
  • Trabalho da madeira, painéis e processamento de metais
  • Indústria automóvel, 3C, baterias, electrodomésticos, indústria farmacêutica, alimentação e bebidas

Se o seu esquema for complicado ou se estiver a utilizar máquinas OEM, pode utilizar o Soluções personalizadas de cortinas de luz de segurança para tamanhos, montagem ou resolução não normalizados. A empresa gere pequenas séries e encomendas em massa para os construtores de equipamento.

Uma forma simples de avançar:

  1. Mapear os perigos e as necessidades Nível de desempenho.
  2. Decidir onde aço devem ser (guardas fixos).
  3. Colocar portas de interbloqueio onde as pessoas entram.
  4. Utilização cortinas de luz de segurança no lado do operador ocupado, para que o processo se mantenha suave e seguro.

Até mesmo um esboço com “aqui está o homem, aqui o robô move-se, aqui o ponto de aperto do transportador” é suficiente para iniciar uma verdadeira discussão e obter uma solução prática e personalizável.

MOQ e personalização

MOQs flexíveis para encomendas piloto e em escala. OEM/ODM com graus de absorção (Ligeiro/Moderado/Pesado), tamanhos e embalagens de marca própria; preparado para GS1/UPC.

Ciclo de entrega e suporte

Amostragem rápida de 3 dias e entrega pontual de 98,6%. Engenheiros dedicados, COA e documentos de conformidade (FDA/CE/MDSAP), e formação para acelerar o seu lançamento.

Qualidade e certificações

Fabrico com certificação ISO 13485, com normas de absorção EN 13799:2019 e materiais OEKO-TEX®. Rastreabilidade total e 0 recolhas de produtos.